Наша продукция, произведенная на нашем заводе в Китае, включает в себя Кварцевое стекло, Нефтехимические добавки, Пластмассовые химические добавки и обеспечивает долговечные и качественные решения для дистрибьюторов, поставщиков и промышленных покупателей.
Термостабилизаторы-это функциональная добавка, которая эффективно подавляет или замедляет разложение, деградацию и ухудшение свойств высокомолекулярных материалов в процессе обработки и использования при нагреве. Его основным и классическим применением является решение проблемы, с которой поливинилхлорид (ПВХ) во время термической обработки легко выделяет хлористый водород (HCl), что приводит к разрушению структуры цепи и обесцвеению цвета материала (желтого цвета).
В зависимости от химического состава они подразделяются на следующие категории:
·Соли свинца: широко использовались, но в настоящее время прекращаются из-за токсичности.
·Ca/Zn: основной экологически нетоксичный стабилизатор, широко используемый в упаковке пищевых продуктов, медицинских изделий и т. д.
·оловоорганические: хорошая прозрачность, в основном используется в твердых прозрачных изделиях из ПВХ.
·Другие: редкоземельные металлы, горка и т. д.
Его основная роль заключается в поглощении HCl, замене нестабильных атомов, промежуточных и примесей, что гарантирует плавную высокотемпературную обработку (например, экструзии, литья под давлением), а также поддержание стабильности цвета и свойств продукта в течение длительного использования.
композитный агент на заказ — это многофункциональное комплексное решение, точно подготовленное профессиональным поставщиком в соответствии с конкретными требованиями к рецептуре и технологическому процессу конечного пользователя. Оно объединяет сложную технологию рецептуры и процессы смешивания на месте в профессиональную производственную цепочку, обеспечивая значительное удобство для производителей конечной продукции.
Его основные ценности заключаются в следующем:
·Упрощение процесса: пользователям не нужно самостоятельно приобретать, хранить и взвешивать множество отдельных добавок, что значительно упрощает процесс производства и снижает вероятность ошибок.
·Повышение производительности: однородное смешение с помощью профессионального оборудования, гарантирующее стабильность и согласованность производительности для каждой партии продукции. ·Оптимизация затрат: сокращение затрат на хранение и затрат на рабочую силу.
Этот продукт широко используется в области полимерных материалов, таких как пластмассы, каучук, краски, смазочные масла и другие, и является ключевой вспомогательной формой для достижения высокой производительности продукта и повышения эффективности производства.
Регенерация катализатора представляет собой процесс восстановления значительной части каталитической активности после временной потери катализатора в результате углеродного угля, отравления, спекания и т. д. Его основная цель заключается в рециркуляции, снижении затрат и сокращении твердых отходов. Наиболее распространенным методом регенерации является регенерация древесного угля, при которой углекислый уголь с поверхности катализатора удаляется при высоких температурах путем контролируемого сжигания оксикосодержащих газов, таких как воздушно-водяная смесь. Кроме того, токсические вещества могут быть удалены или восстановлены центры активности путем экстракции растворителем, окислительно-восстановительной обработки и т. д. Регенерация является неотъемлемой частью современной химии, особенно в нефтеперерабатывающей промышленности (например, FCC FCC каталитического крекинга), гидрообработке и химическом синтезе. Он может значительно увеличить общий срок службы катализатора, но количество и эффект регенерации ограничены необратимой деактивации (например, отравление металлом, спекание). Эта технология является одной из важных мер по реализации зеленой химии и устойчивого развития.
Смазочный материал-это вещества, способные снизить сопротивление трения, уменьшить износ и выделять тепло путем образования слоя пленки между двумя контактными поверхностями, движущимися относительно друг друга. Его основными функциями являются снижение морения, износостойкость, охлаждение и герметизация. В зависимости от физических состояний они подразделяются на следующие категории:
Жидкие Смазочный материал: наиболее распространенные, такие как минеральные и синтетические масла, используемые в двигателях и картерах.
Полутвердые смазки: например, смазка для трудногерметичных частей.
Твердые Смазочный материал, такие как графит, молибдена молибдена, для высоких температур и экстремальных условий работы.
Газовые Смазочный материал: например, воздух, для высокоскоростных прецизионных устройств.
Принцип работы включает в себя формирование смазки различных состояний гидродинамической смазки давления, пограничной смазки и т. д. для разделения контактной поверхности. Таким образом, Смазочный материал являются «кровью», которая обеспечивает нормальную работу всех машин и механизмов, повышает эффективность и продлевает жизнь, широко используются в промышленности, автомобилях и повседневной жизни во всех областях.
Топливная добавка представляют собой категорию мелких веществ, добавленных для улучшения характеристик топлива, с целью оптимизации процесса горения и защиты двигателя и топливной системы. Его основная функция заключается в том, чтобы компенсировать первоначальный дефицит основного топлива с помощью химических средств.
В зависимости от назначения они подразделяются на следующие категории:
·Очищающее средство: предотвращение и удаление углеродистого угля в форсунках, впускных клапанах и т. д., чтобы обеспечить эффект распыления топлива. ·окислители: содействие более полному сжиганию, повышение мощности и сокращение вредных выбросов. ·Антикоррозионное антикоррозионное средство: на металлической поверхности образуется защитная пленка для предотвращения коррозии влаги в топливной системе. ·Другие функциональные средства: деэмульгатор, антильдозащита, смазка и т. д.
Таким образом, топливные добавки известны как «продукты здоровья для топлива», они могут эффективно повысить топливную экономичность, восстановить энергию, снизить расходы на обслуживание и уменьшить загрязнение выхлопными газами, широко используются в бензине, дизельном топливе и новых альтернативных видах топлива.
Присадки к смазочным маслам – это высокоэффективные химические вещества, добавляемые к базовым маслам для значительного улучшения их свойств и придания им новых функций. Их основное назначение – значительно повысить эксплуатационные характеристики и срок службы смазочных масел при использовании небольших количеств присадок в тяжелых условиях эксплуатации. Современные смазочные масла представляют собой точные смеси базовых масел и различных функциональных присадок. К их основным типам относятся:
Моющие средства и диспергаторы: предотвращайте осадки и углеродные отложения, сохраняя двигатель чистым.
Антиоксиданты и ингибиторы коррозии: задерживают окисление и порчу масла, защищая металлические поверхности.
Противоизносозащитные средства экстремального давления: образуют защитную пленку под высоким давлением, предотвращая износ.
Улучшители индекса вязкости: уменьшают изменения вязкости с температурой, обеспечивая смазку в широком диапазоне температур.
Эти добавки работают синергетически, обеспечивая надежную работу и длительный срок службы механического оборудования при высоких температурах, высоком давлении и высоких скоростях; они являются «жизненной кровью» современной промышленности.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy