Китай Углеродное волокно для ветроэнергетики Производитель, поставщик, завод

Регенерация катализатора представляет собой процесс восстановления значительной части каталитической активности после временной потери катализатора в результате углеродного угля, отравления, спекания и т. д. Его основная цель заключается в рециркуляции, снижении затрат и сокращении твердых отходов. Наиболее распространенным методом регенерации является регенерация древесного угля, при которой углекислый уголь с поверхности катализатора удаляется при высоких температурах путем контролируемого сжигания оксикосодержащих газов, таких как воздушно-водяная смесь. Кроме того, токсические вещества могут быть удалены или восстановлены центры активности путем экстракции растворителем, окислительно-восстановительной обработки и т. д. Регенерация является неотъемлемой частью современной химии, особенно в нефтеперерабатывающей промышленности (например, FCC FCC каталитического крекинга), гидрообработке и химическом синтезе. Он может значительно увеличить общий срок службы катализатора, но количество и эффект регенерации ограничены необратимой деактивации (например, отравление металлом, спекание). Эта технология является одной из важных мер по реализации зеленой химии и устойчивого развития.

Топливная добавка представляют собой категорию мелких веществ, добавленных для улучшения характеристик топлива, с целью оптимизации процесса горения и защиты двигателя и топливной системы.  Его основная функция заключается в том, чтобы компенсировать первоначальный дефицит основного топлива с помощью химических средств. 
В зависимости от назначения они подразделяются на следующие категории: 
·Очищающее средство: предотвращение и удаление углеродистого угля в форсунках, впускных клапанах и т. д., чтобы обеспечить эффект распыления топлива. 
·окислители: содействие более полному сжиганию, повышение мощности и сокращение вредных выбросов. 
·Антикоррозионное антикоррозионное средство: на металлической поверхности образуется защитная пленка для предотвращения коррозии влаги в топливной системе. 
·Другие функциональные средства: деэмульгатор, антильдозащита, смазка и т. д. 
Таким образом, топливные добавки известны как «продукты здоровья для топлива», они могут эффективно повысить топливную экономичность, восстановить энергию, снизить расходы на обслуживание и уменьшить загрязнение выхлопными газами, широко используются в бензине, дизельном топливе и новых альтернативных видах топлива. 

Высокопрочное углеродное волокно-это усовершенствованный композитный материал, который характеризуется высокой прочностью на растяжение. Он изготовлен из акрилонитрила (PAN) с помощью точных процессов, таких как высокотемпературная карбонизация и графирование, и его микроструктура дает ему превосходные механические свойства.
Его основными характеристиками являются очень высокая удельная прочность и удельный модуль, что означает, что при очень легком весе он может обеспечить прочность на растяжение и жесткость сверхметаллических материалов. Материал также обладает превосходной усталостной, коррозионной стойкостью и коэффициентом низкотемпературного расширения.
Его основные приложения сосредоточены на областях, требующих высокой эффективности снижения веса:
·аэрокосмическая: для основных несущих конструкций, таких как фюзеляж самолета, крылья, спутниковая опора и т. д.
·Спортивное оборудование: изготовление высококачественных колес, ракет-бадминтона, шедетки и т. д., повышение производительности.
·Промышленный сектор: для роботизированных рук, лопастей ветряных генераторов и легких деталей автомобилей.
В целом, это ключевой стратегический материал для продвижения высококачественного производства легких и высокопроизводительных.

Кварцевый стеклянный пруток представляют собой цилиндрический твердый материал, состоящий из кремния высокой чистоты (SiO…) и контролируемый при высокой температуре расплавления.  Он унаследовал основные отличительные свойства кварцевого стекла: 
Устойчивость к высокой температуре: точка размягчения достигает около 1700℃, может работать при высокой температуре в течение длительного времени. 
Отличная тепловая стабильность: коэффициент теплового расширения очень низкий, он может выдержать резкие изменения температуры. 
Хорошая химическая стабильность: кислотостойкость (за исключением фтористоводородной кислоты и горячей фосфорной кислоты), высокая чистота. 
Хорошая электрическая изоляция. 
Благодаря своей уникальной теплостойкости, стабильности и изоляции, Кварцевый стеклянный пруток часто используются в качестве опорных стержней, транспортных средств, теплоизоляционных элементов в высокотемпературных печах, а также могут быть переработаны в оптические элементы, изоляторы или в качестве защитной трубки термопары, широко используются в полупроводниках, фотоэлектрических, лабораторных устройствах и высокотемпературных промышленных печах.

Наш огнестойкий композит класса А промышленная плита — настоящий гарант безопасности зданий! Он выдерживает интенсивные пожары (негорючий класс А), эффективно сохраняет тепло и соответствует стандартам экологичных строительных материалов. Будучи национальным высокотехнологичным предприятием, занимающимся разработкой отраслевых стандартов, мы располагаем годовой производственной мощностью 300 000 кубических метров и тремя крупными производственными базами, способными удовлетворить потребности различных промышленных и строительных проектов. Мы предоставляем комплексную техническую поддержку и услуги по контролю качества, гарантируя вам спокойствие!

Теплоизоляционный материал класса А Огнестойкие плиты производства Shanghai DMSO – это новый тип теплоизоляционного материала. Это композитный материал, изготовленный из частиц полистирола, цемента и лёгких неорганических солей, обладающий превосходной теплоизоляцией и превосходной огнестойкостью. Его основные компоненты включают частицы полистирола, лёгкие неорганические соли, антипирены, связующее вещество и воду, которые вспениваются, а затем прессуются в форму.